• 脫模劑應用與使用方法

    康達科技集團(Qanta Group), 是全球領先的有機硅解決方案供應商之一,致力于提供個性化的有機硅解決方案。其擁有從金屬硅到特種有機硅材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上歷史,與全球500強企業有合作銷售經驗,是一家集科研,開發,生產及銷售為一體的國家級高新技術企業,擁有國際化品質,技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網絡,可提供有利于未來可持續發展的創新技術和基于市場需求的解決方案

    主要經營產品包括沉淀膠、氣相膠、導電膠、阻燃膠、耐高溫膠、絕緣子膠、出油膠、LSR液態射出型硅橡膠、自粘選擇性接著液態射出膠、有機硅改質劑、硫化劑、脫模劑、發泡劑等??颠_科技集團有機硅事業部二部經營產品專業應用在特殊塗布、延壓、?出、射出、模壓等硅膠制品行業。

    產品廣泛應用在在按鍵、密封圈、擠出管、膠輥、墊片、導電黑粒、陽極帽、電線電纜、絕緣子、自潤滑油封、耐熱、防火、運動器材和醫療保健等硅膠產品,為多數國際知名企業采用。

     

    脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性,在與不同樹脂的化學成份接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能,不易分解和具有較高的抗拉強度,以使它在模壓過程中與材料摩擦時不容易磨損、永久性好。在材料中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑附著到模具上而不容易轉移到被加工的產品上,不妨礙噴漆、印字等其他二次加工操作。廣泛應用于金屬鑄造、聚氨酯和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。

    橡膠脫模劑是指用于橡膠制品硫化過程中,防止橡膠制品與模具表面粘連,并能使之順利出模,使用時將它噴灑或涂抹于模具型腔表面,以形成一層有效的隔離膜。對橡膠脫模劑的主要要求是:有一定的熱穩定性和化學惰性,不腐蝕模腔表面;與模具型腔表面的附著力強;在模腔表面不殘留分解物;不影響產品色澤,不影響產品質量,不影響產品的后道加工,但能賦予產品良好的外觀、減少模具清洗頻次、提升生產效率、降低橡膠制品不良率,提高模具使用壽命。

     

    脫模劑的作用原理:

    1、極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;

    2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子(Si+-O),當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時,分子采取特有的伸展鏈構型;

    3、自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋,脫模能力隨烷基密度而遞增;但當烷基占有較大空間位阻時,伸展構型受到限制,脫模能力又會降低;

    4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關,分子量小時,鋪展性好,但耐熱能力差。

     

    脫模劑的分類:

     

    1、按用法分類

    內脫模劑、外脫模劑;

    2、按壽命分類

    常規脫模劑、半永久脫模劑;

    3、按形態分類

    溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑

    6、按活性物質分類

    ①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液

    ②蠟系列——植物、動物、合成石蠟;微晶石蠟;聚乙烯蠟等。

    ③氟系列——隔離性能最好,對模具污染小,但成本高,聚四氟乙烯;氟樹脂粉末;氟樹脂涂料等

    ④表面活性劑系列——金屬皂(陰離子性)、EO、PO衍生物(非離子性)

    ⑤無機粉末系列——滑石粉等

    ⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物,耐熱及化學性好,多用于對硅油有限制的某些橡膠。


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